常見流化床垃圾焚燒爐有哪些?

　　常見流化床垃圾焚燒爐有哪些?

　　氣泡式流化床焚燒爐(散氣式)

　　可用于處理廢物的流化床的形態有五種：氣泡床、循環床、多重床、噴流床及壓力床。前兩種已經商業化，后三種尚在研發階段，氣泡床多用于處理城市垃圾及污泥，循環床多用于處理有害工業廢物。氣泡床是將不起反應的惰性介質(如石英砂)放入反應槽底部，借著風箱的送風(助燃空氣)及燃燒器的點火，可以將介質逐漸膨脹加溫，由于傳熱均勻，燃燒溫度可以維持在較低的溫度，因此氮氧化物產量也較低，同時若在進料時摻入石灰粉末，則可以在焚燒過程中直接將酸性氣體去除，所以焚燒過程也同時完成了酸性氣體洗滌的工作。一般焚燒的溫度范圍多保持在400~980℃，氣泡床的表象氣體流速約在1~3m/S之間，因此有些介質顆粒會被吹出干舷區，為了減少介質補充的數量，故可外裝一旋風集塵器，將大顆粒的介質捕集回來，介質可能在操作過程中逐漸磨損，而由底灰處排出，或被帶人飛灰內，進入空氣污染控制系統。由于流化床中的介質是懸浮狀態，氣、固間充分混合、接觸，整個爐床燃燒段的溫度相當均勻;有些熱交換管可安裝于氣泡區，有些則在干舷區;有些氣泡式和渦流式流化床，在底部排放區有砂篩送機及砂循環輸送帶，可以排送較大顆粒的砂，經由一斜向的升管返送回爐膛內。在氣泡區亦可設置熱交換管以預熱助燃空氣。流化床和旋轉窯一樣，爐膛內部并無移動式零件，因此摩擦較低。格柵區、氣泡區、床表面區提供了干燥及燃燒的環境，有機性揮發物質進入廢氣后，可在干舷區完成后燃燒，所以干舷區的作用有如二次燃燒室。

　　兩級焚燒爐

　　日本已有許多地方采用渦流氣泡床式流化床焚燒爐來焚燒城市垃圾。此型流化床焚燒的原理為借由砂介質的良好蓄熱及傳熱特性，助燃空氣一般由砂床下的風箱自下而上送入砂床，使砂床向上膨脹，因垃圾含水量較高，需要較長的停留時間及攪拌程度，但爐壁四周因設計成曲折形狀，使得上升的空氣碰撞曲折部位而往下形成渦流，大大增強了擾動的效果。

　　若能在進料時加入石灰，流化床本身則成為一座良好的酸性氣體洗滌塔，因此排出的廢氣僅須去除懸浮微粒即可。廢氣可導入下游的廢熱回收鍋爐或冷卻塔，再進入靜電集塵器去除粒狀污染物。蒸汽亦可送到渦輪發電機發電。底灰排出后可以經由振動篩及磁選機進行金屬回收后，再與飛灰混合進行固化處理。